物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况。不同物料的物理特性(如挤出温度范围、粘度、稳定性和流变性能)相差很大,因而加工性能也很不相同。
橡胶挤出机螺杆与塑料挤出机螺杆差别很大:如螺杆长径比、螺槽深度、螺杆结构(塑料挤出机螺杆带有混炼元件、剪切元件)等
同是橡胶挤出机螺杆也不同:冷喂料挤出机螺杆与热喂料挤出机螺杆不同。
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,该当控制料筒加工温度,使之迫近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,PVC专用螺杆生产厂家,当这些塑料受热不足,熔融不均时,PVC专用螺杆,很易造成料筒内壁及螺杆外表磨损增大。同样,在削减段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。、由于物料没有塑化均匀,PVC专用螺杆型号,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然添补,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种万分规事端损坏。
在挤出物料时需要对双合金螺杆进行冷却,主要是为了保证生产能顺利进行,防止物料因塑化温度过高而造成分解。比如在螺杆的加料段冷却,是防止此段螺杆温度过高,避免物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动,影响物料输送前移,PVC专用螺杆价格,造成因供料不足而不能正常生产。螺杆的均化段冷却降温,是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用,产生热量多,温升较快,为防止物料分解才需降温冷却。
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